喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列；(1)铁、镍和钴基涂层；(2)自熔合金涂层；(3)有色金属涂层；(4)氧化物陶瓷涂层；(5)碳化钨涂层；(6)碳化铬和其他碳化物涂层3(7)难熔金属涂层；(8)氧化物陶瓷涂层；(9)塑料基涂层3(10)金属陶瓷涂层。

涂层功能

依据美国F．N．LONGO对热喷涂涂层的分类方法，涂层按功能可分为：

(1)耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538oC)磨损和抗高温(538～843oC)磨损涂层之分。

(2)耐热涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843oC的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。

热喷涂技术在冶金工业中的开发与应用

冶金工业生产中存在着大量的高温氧化、磨损及介质腐蚀等问题，这些问题都是一种使工作表面失效的过程，应该而且能够从热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件，也可以在新工件投人工作前进行强化预保护，也可以二者兼用。

冶金工业生产特征

冶金工业生产从矿石到金属材料，其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下，这些因素导致生产设备的失效，使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。

在塑料和金属喷涂加工技术中，涂料与基材的附着力决定了涂层质量，也决定了涂料的保护和装饰。由于喷涂加工主要涉及油漆、基材和施工工艺，从不同方面分析影响油漆附着力的因素具有重要意义，为解决喷涂加工中附着力差的问题提供了很好的参考。

从操作上看喷涂加工很简单，但却是一项技术含量很高的作业。能够进行操作的作业人员也是有学习过的技术人员。喷涂加工通过固有的方法将液体或粉末材料附着到其他物体上。

这种喷涂加工方式可以让原本丑陋，不平整的金属制品表面更美观，其中很重要的性能是可以保护金属制品不受腐蚀，耐腐蚀性强。主要起到防锈、防腐蚀、防摩擦、美观的作用，同时拥有***的喷涂设备也是对喷涂工艺质量加成的好帮手，可以给被喷涂的物体更润滑的表面和更有吸引力的颜色。