从操作上看喷涂加工很简单，但却是一项技术含量很高的作业。能够进行操作的作业人员也是有学习过的技术人员。喷涂加工通过固有的方法将液体或粉末材料附着到其他物体上。

这种喷涂加工方式可以让原本丑陋，不平整的金属制品表面更美观，其中很重要的性能是可以保护金属制品不受腐蚀，耐腐蚀性强。主要起到防锈、防腐蚀、防摩擦、美观的作用，同时拥有***的喷涂设备也是对喷涂工艺质量加成的好帮手，可以给被喷涂的物体更润滑的表面和更有吸引力的颜色。

未经喷涂加工的金属制品，在一段时间过后会因为空气和其他物质的触碰而被氧化，腐蚀，那么经过喷涂加工可以防止氧化和被腐蚀，也就是产生耐腐蚀、耐氧化性能。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的***。

因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会大大降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。

表调（中和）表面调整的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点；

磷化磷化是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对工件的附着力 。磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使金属表面由优良导体变为不良导体，***了微电池形成，有效地阻止涂层腐蚀。 磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化（50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。磷化膜一般是黑色的。