热喷涂技术在冶金工业中的开发与应用

冶金工业生产中存在着大量的高温氧化、磨损及介质腐蚀等问题，这些问题都是一种使工作表面失效的过程，应该而且能够从热喷涂技术中寻求一种有效的解决途径。喷涂工艺既可以修复已失效的旧工件，也可以在新工件投人工作前进行强化预保护，也可以二者兼用。

冶金工业生产特征

冶金工业生产从矿石到金属材料，其间经过开采、运输、贮存、破碎、分级、选别、液固分离、制团、烧结、冶炼、铸型、精炼等多道生产环节。每一环节的主体设备都处于高磨损、高负荷、高温和腐蚀等极其恶劣的工况条件下，这些因素导致生产设备的失效，使冶金工业成为国民经济的耗材耗能大户。

在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，但是需要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

其实东莞喷涂厂喷涂的还是在喷涂的过程中需要注意，要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象，对于厚度不一的油漆，在喷涂过后会出现影响整体美观度，造成视觉的不协调。

东莞喷涂厂简析静电喷涂应用：

静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。

东莞五金喷涂之粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

生产线中工件的悬挂是否合理，对静电涂装效果影响很大，悬挂以工件之间互不碰撞为原则，工件距地面的高度不应小于被涂工件上端至运输链的距离不应小于0.5m。在静电喷涂过程中工件好能自转,以有利于涂膜厚度的均匀,自转速度以3～4r/min为宜。同时应注意对挂具的清洗维护，及时清除残留的剩漆，以确保工件良好接地防止喷涂完成后，卸工件时遭。好准备两套夹具和挂具，在使用一套时，另一套送去清洗以保证挂具总处于清洁状态。