由于焊接熔池小，冷却快，化学成分控制严格，碳、硫、磷都较低，还通过渗合金调整焊缝化学成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊缝金属的性能问题不大，可以满足性能要求，特别是强度容易达到。

熔化区和非熔化区之间的过渡部分。熔合区化学成分不均匀，***粗大，往往是粗大的过热***或粗大的淬硬***。其性能常常是焊接接头中差的。熔合区和热影响区中的过热区(或淬火区)是焊接接头中机械性能差的薄弱部位。

焊接产品所选用的接头类型及其计算强度应满足实际的承载能力。焊接方法应适合构件的特点，经济性好。焊接工艺过程应能尽量减少应力、变形和应力集中程度。生产劳动量和材料消耗应尽可能小，接头设计时还要考虑探伤的方便。

加工质量：所采用的母材、焊丝、焊剂或焊条等焊接材料的性能应符合设计要求。焊机、辅助机具和检测仪器的性能应良好。焊前，焊接材料应按规定烘干，工件的焊接坡口要符合要求并清除切割残渣、龟裂和污物。

（1）焊接接头力学性能检验。常用的有焊缝和接头拉伸试验、冲击试验、弯曲试验和硬度试验等，测定焊缝和接头的强度、塑性、韧性和硬度等。

(2)焊接接头金相检验。包括宏观检验和微观检验两种。宏观检验可检查该断面上裂纹、气孔、夹渣、未熔合和未焊透等缺陷，微观检验可以确定焊接接头各部分的显微***特征、晶粒大小、接头的显微缺陷(裂纹、气孔、夹渣等)和***缺陷(如合金钢中的淬火***、铸铁中的白口、钢中的氧化物、氮化物夹杂和过烧现象等)。

(3)焊缝金属化学成分检验。检验焊缝金属化学成分是否符合设计要求。

(4)腐蚀试验。对某些要求耐腐蚀的构件要进行抗腐蚀性试验。对于熔焊缺陷、压焊缺陷和钎焊缺陷等不同类型缺陷，应采用相应的检验内容和检验方法。焊接结构经检验发现缺陷后，应进行焊接结构安全评定，以确定结构是否可以使用。

什么是***焊？***焊应注意哪些事项？焊前，为装配和固定焊件上的接缝位置而进行的焊接。装配与焊接是焊接结构制造过程中生产环节。而***焊则是装配环节中经常采用的方法。因为***焊缝是作为正式焊缝留在焊接结构中，因此对***焊使用的焊条、焊接工艺以及操作技能，应与正式焊缝完全一致。

***焊应遵循如下要求：(1)***焊的焊条原则上与产品焊缝相同。当采用拉紧板对合金结构钢进行***焊时，允许采用比产品焊缝强度低的低氢型药皮焊条。(2)***焊的焊条应按规定烘干。(3)***焊的预热温度应取产品焊缝预热温度上限。***焊处预热范围为***焊周围约150mm。(4)***焊可采用稍大的线能量，既要焊牢又要防止咬边，可采用连续多层多道焊。(5)避免在焊缝或结构断面突变处进行***焊。