焊接结构经用紧固件主要介绍用螺栓、螺母及何应用 、焊接工艺问题及解决措施 1.1 厚板与薄板焊接 1、用熔化极气体保护（gmaw）药芯焊丝气体保护焊（fcaw）焊接钢制工件工件板厚超焊机达焊接电流何进行处理 解决焊前预热金属采用丙烷、标准规定气体或焊炬工件焊接区域进行预热处理预热温度150～260℃进行焊接焊接区域金属进行预热目防止焊缝区域冷却快使焊缝产裂纹或未熔合 2、需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊薄金属盖焊接较厚钢管进行焊接能确调整焊接电流能导致两种情况：防止薄金属烧穿减焊接电流能薄金属盖焊接厚钢管。


焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来***，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给***可能造成的伤害包扩、触电、视力损害、吸入有***体、紫外线照射过度等。焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。今天，焊接机器人在工业生产中得到了广泛的应用。研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，并进一步提高焊接质量。

陶瓷与金属的焊接中的陶瓷基本上指的是人工将各种金属、氧、氮、碳等合成的新型陶瓷。其具有高强度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、超硬度等特性，而得到广泛应用;常用的有氧化铝、氮化硅、氧化锆陶瓷等。 

陶瓷与金属焊接的难点 

1.陶瓷的线膨胀系数小，而金属的线膨胀系数相对很大，导致接易开裂。一般要很好处理金属中间层的热应力问题。 

2.陶瓷本身的热导率低，耐热冲击能力弱。焊接时尽可能减小焊接部位及周围的温度梯度，焊后控制冷却速度

3.分陶瓷导电性差，甚至不导电，很难用电焊的方法。为此需采取特殊的工艺措施。 

4.由于陶瓷材料具有稳定的电子配位，使得金属与陶瓷连接不太可能。需对陶瓷金属化处理或进行活性钎料钎焊。

5.由于陶瓷材料多为共价晶体，不易产生变形，经常发生脆性断裂。目前大多利用中间层降低焊接温度，间接扩散法进行焊接。 

6.陶瓷与金属焊接的结构设计与普通焊接有所区别，通常分为平封结构、套封结构、针封结构和对封结构，其中套封结构效果好，这些接头结构制作要求都很高。