焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，弧焊，CO2保护焊，氧气-焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。　金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。

什么是***焊？***焊应注意哪些事项？焊前，为装配和固定焊件上的接缝位置而进行的焊接。装配与焊接是焊接结构制造过程中生产环节。而***焊则是装配环节中经常采用的方法。因为***焊缝是作为正式焊缝留在焊接结构中，因此对***焊使用的焊条、焊接工艺以及操作技能，应与正式焊缝完全一致。

***焊应遵循如下要求：(1)***焊的焊条原则上与产品焊缝相同。当采用拉紧板对合金结构钢进行***焊时，允许采用比产品焊缝强度低的低氢型药皮焊条。(2)***焊的焊条应按规定烘干。(3)***焊的预热温度应取产品焊缝预热温度上限。***焊处预热范围为***焊周围约150mm。(4)***焊可采用稍大的线能量，既要焊牢又要防止咬边，可采用连续多层多道焊。(5)避免在焊缝或结构断面突变处进行***焊。