五金喷涂和粉末喷涂是两种完全不同的喷涂方法。喷涂是利用压缩空气将液体涂料(俗称油漆)分散成漆雾颗粒并附着在待涂装物体表面，而五金喷粉厂的喷粉技术是利用压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒，并通过电场吸附在待涂装物体表面。该五金静电喷粉工艺施工简便，成本低，无底漆和稀释剂，对环境无污染，施工时对******；该涂层具有优异的外观质量、良好的附着力、高机械强度、耐腐蚀性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，喷涂材料仅用于导电和耐高温材料。这种情况随着低温固化粉末和少导电底漆的出现而逐渐改善。

五金喷粉的操作技巧主要包括哪些？

1、喷涂气压为：传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。2、喷涂距离为：传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米

2.调节喷涂气压喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压减小；喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压增大

3.调节涂料流量增大涂料流量：逆时针旋转涂料流量调节旋钮，增大枪针行程，从而增大涂料流量；减小涂料流量：顺时针旋转涂料流量调节旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。5、调节喷幅（扇面）增大喷幅：逆时针旋转喷幅调节旋钮；减小喷幅：顺时针旋转喷幅调节旋钮

喷涂加工静电粉末：这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理 ：在喷与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；粉末静电喷涂工艺流程 ，典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

在五金喷涂注意的问题可以起到精致效果

喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。

当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂（包含有气喷涂和无气喷涂）、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造，各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展，涂层的防护，装潢和功用方面都到达了新的境界。

对于一些形状特殊的型材，及时调整夹具的位置，使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度，以增强运行过程中的平稳性，易于粉末吸附。