喷粉加工工厂

静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：

在喷塑车间内搭建喷塑房，要求喷塑房顶、墙面选用透明采光板，避免吸附粉末，喷塑房四角安放4台粉末回收机，用于回收多余粉末同时避免了粉末漂浮，然后利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

喷涂工艺特点：

喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。

喷粉的工艺流程:

把产品用吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工） . 喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.

1.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，***两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min

要求：金属表面无锈班\皮摸呈暗***且均匀\表面无白灰\需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）

2.喷涂道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式好是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用DISK

3.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为120----180度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．

4.检验规范就要看客户要求和公司QC部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为1.5CM的实心球和长度为1.5M的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为

5.注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户的其它要求（包装等）．