高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉（电烤箱），加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。

喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等。

喷涂是一种对产品表面进行喷涂的表面处理方法，它具有多种喷涂形式，比如常见的静电喷涂、粉末喷涂等。能够让产品更加的耐用，防腐。喷涂厂常见的喷涂材料有多种：

1.以酯树脂与环氧树脂合成的聚酯类粉末涂料，具有很好的防腐性、装饰性，应用比较广泛。

2.以环氧树脂为主要材料的环氧类粉末涂料，可以满足不同产品的喷涂要求。

3.热固性氟树脂粉末涂料常常会用在那些需要高温烘烤的产品中，发展比较好。

粉体涂装是涂装业界一项***的技术，传统烤漆是将溶剂与喷漆调和，经由喷枪涂装到物料后再烘乾，使表面漆料硬化达到烤漆的效果，但因为容易造成环境污染与人员危害，进而发展出粉体涂装，粉体涂装是将粉状涂料经静电喷枪让涂料带静电附着在物料上，可降低环境的污染性，涂料也可经由回收系统回收再利用，非常符合经济效益，能有效降低成本，提高产能，粉体涂装的特性不含溶剂或分散媒体等液状成分不用稀释或调整黏度涂料的液状化是经由升温熔融而成粉体涂料可由合成树脂成兼具有涂料、胶、粉末等特性粉体涂装之优点没有溶剂挥发的喷涂膜厚度较厚，覆盖力一定较好烘烤温度较高(260)，树脂硬化较硬，较耐磨耗，边角不易擦伤原厂电脑配色粉，不易色差，不像液体三原色，烤漆厂可随意调色造成困扰。

粉末静电喷涂的基本原料

　　用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流***剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层太厚，导致漆层干燥速度过慢。喷涂后续漆层时，应为前一次喷涂的漆层留出足够的干燥时间。在将喷涂过的表面垂直放置之前，应为漆层留出足够的静置流***时间。修正方法：流挂现象轻微时，待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域，然后打蜡抛光。流挂现象严重时，打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。当涂料粉末经过这个静电场时，就会对它们放电，***后每一颗粉末就会变成带电的涂料离子，在静电力的作用下，当被喷出后就会被极性相反的产品所吸引，从而吸附在产品表面。m3、含油量小于1.0×10-5％(