机架喷涂加工价格

静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：

在喷塑车间内搭建喷塑房，要求喷塑房顶、墙面选用透明采光板，避免吸附粉末，喷塑房四角安放4台粉末回收机，用于回收多余粉末同时避免了粉末漂浮，然后利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用

▲五金喷粉

五金自动喷粉是一类工业生产线设备，可将粉末状涂料喷出，再根据静电原理，粉末将自动吸附到产品表面上面，喷好的产品在进入固化炉内固化成形，得出完整的涂层，以发挥装饰、防腐蚀等功能。

自动喷粉的特点：

1、出粉率高；出粉流畅，具有很好的吸附能力。

2、表面雾化好，喷涂效果均匀。

3、粉末回收率高达98.9%以上，操作非常简单。

4、能达到产品表面美观的涂膜，可调整涂膜厚度，能达到较厚的平整涂膜。

冷喷涂 普通加工制造技术：机械加工冷喷涂增材制造不仅可以制造单一材料零部件，还可以制备复合材料零部件。并且零部件的机械加工性优良，可以进行车、铣、刨、磨等机械加工。冷喷涂复合机械加工可以制备出Cu与Al的简单部件（块体、圆柱体、法兰等）以及功能部件（高磁场环境用的铜线圈组件）。此外，冷喷涂还可制备复合材料零部件，两种及以上金属材料在零部件内部分布较均匀。喷丸冷喷涂复合喷丸技术可分为3类：对基体进行喷丸处理后再冷喷涂称作“冷喷涂前喷丸”，喷涂过程中粉末中混入喷丸颗粒称作“原位喷丸”，以及对冷喷涂沉积体进行喷丸处理称作“冷喷涂后喷丸”。喷涂过程中原位喷丸辅助冷喷涂的原理示意图如图3所示。首先，将粒径小的喷涂粉末颗粒和粒径大的喷丸颗粒均匀混合，以制备喷涂用粉末；然后，在冷喷涂过程中，大直径的喷丸颗粒夯实已经沉积的小直径颗粒，进一步提高颗粒的塑性变形程度，从而使沉积体致密化，较后速度低的大直径颗粒不能沉积（反弹）。

粉末静电喷涂的施工工艺

静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；

静电电流10～20μA。电流过高容易产生放穿粉末涂层；

流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成***整光亮的***性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行.油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净.快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加用量和喷枪的磨损速度。)