喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。保证良好的涂装效果和生产的安全,要及时调整好粉末静电喷涂系统的各个参数,如:高压静电喷枪电压参数,粉末喷涂总空气量参数、喷粉量参数,喷涂距离参数;烘烤的温度与时间的参数等。
喷枪的转度也很重要,一般旋风式喷枪转速为800转/分,而旋杯式喷枪的转速大于1000转/分。若两支喷枪不在同一平面作业时,相隔可以一些。喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。为了提高静电喷涂的效率,常常同时使用两支或两支以上的喷枪进行喷涂。此时因带有相同电荷的漆雾互相排斥,影响涂膜质量,所以,两支喷枪的间距至少1米。
喷粉工艺突出优点
1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100 ~ 300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~ 6
次,而用粉末涂料则- -次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效高,适用于自动流水线涂装;粉末利用高,可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,五金喷粉厂家,如聚乙、聚丙、聚苯
乙、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
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