喷涂加工厂介绍静电喷涂加工工艺步骤

静电喷涂加工工艺步骤：粉末涂料均匀地喷涂在工件表面采用静电吸附原理，和落粉是通过回收的回收系统，可经过筛分的重用。

静电喷涂工艺步骤：将工件喷射到固化炉中，加热至预定温度（通常为185度），并相应时间（15分钟）;打开炉外的冷却完成。

提示：加热和控制系统（包括电加热，燃料，煤气，煤等加热方式）+保温箱=养护炉。相关设备：固化炉。（自动控制参数：温度，保温时间，加热方式可用电加热，燃料加热，燃气加热，煤加热等，根据您所在地区的能源情况我们可以提供产品和技术服务：加热和自动控制系统对于高温固化炉，您需要的是一个绝热外壳，可以投入运行。

静电喷涂加工装饰用途：静电喷涂工件后达到一定的特殊效果，如：各种木纹，图案，***等。

静电喷涂加工工艺步骤

静电喷涂加工需要的设备：

1、静电喷涂机（静电粉末喷涂机）或更多的

2、随着粉末喷涂室的功能（单或双站）

3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）

4、静电喷涂处理的相关材料：粉末涂料粉末涂料（喷涂原料，俗称“塑粉”，有高光、亮光、半亚光、亚光、砂纹锤纹、裂纹等不同效果不同颜色）。

烤漆喷粉加工对涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。要根据不同的体系和涂装产品的膜厚，对涂料设定一定的粘度范围，保证涂装顺利进行，促进产品质量的提高。烤漆喷粉加工的涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。    

   环境要求室内部清洁干净，做到防尘、防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染。同时由于气温变化而及时更改工艺条件。

喷粉区应采用防尘型冷光源灯具照明，其照度应符合规定。当采用透明材料作隔板照明时，应符合以下要求。

（a）采用固定式灯具作光源。

（b）用隔板将灯具与喷粉区隔开，其安装密封应能保证粉尘不会进入灯具。

（c）隔板应选用不易破损的，不燃或难燃材料。

（d）隔板上的沉积物厚度不允许影响规定的照度。

（e）隔板的表面温度不超过93℃。