喷粉的场所

   粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内，其***区域和火灾***区域应按喷漆区划分。

   喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。

   喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、易于燃烧、易于爆等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置.

粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。

静电喷粉反喷件起气泡怎样处理

静电喷塑起泡是由于涂层因局部失去附着力而离开基底 （ 底材或其底涂层 ） 鼓起，使涂膜呈现圆形的突起变形。

泡内可含液体、蒸气、其他气体或结晶物。

产生这种涂装缺陷的因素很多，如在没有干透的基层上喷塑，当涂膜干燥后，内部的溶剂或水分受热膨胀而将涂膜鼓起，形成气泡；又如处理金属底层时，凹坑处积聚的潮气未予除尽，因局部锈蚀而鼓泡。

静电喷枪喷涂起泡的原因及解决办法： 1、雾化空气的污染 如空气质量太差，灰尘太多，油水分离不干净，需要清洁空气通路的过滤器或者是更换之，涂层下存在的气体加热体积增大，致使表层鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不够充分，喷涂后水蒸气造成的，充分干燥后再喷涂 3、涂膜太厚 喷涂操作人员调制适当值在进行喷涂。

4、溶剂的挥发太快 换用挥发慢的溶剂 5、干燥炉温度太高造成的 把干燥炉调整温度至适当值 静电喷枪喷涂起泡后的解决办法：根据气泡的深度将相应的涂膜全部磨掉，修补好下层缺陷后，重新喷涂。