静电喷塑的工艺流程：

1、前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。

主要工艺步骤：选用大型抛丸除锈机，采用钢砂抛丸清理。工件经处理后不但表面没有油、锈、尘，而且抛丸处理后银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

喷粉加工厂家塑料喷涂的常见现象

表象：垂流

缘由：稀释剂过量令油漆粘度太低，失掉粘性；出油量太大，距物面太近或喷运转太慢；每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短；物面不平，特别流线体形状易垂流

处理方法：按请求配比；操控出油量，保证喷漆离进步喷枪运转速度；每次喷油不宜太厚，分两次佳掌握距离喷漆时刻；操控出油量，削减漆膜厚度；按使用说明配比

喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其主要作用是防止印刷品背面粘脏，提高印刷质量和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精炼而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可缺少的工具!其主要作用是防止印刷品在印刷过程中之印背粘脏加快干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨同化性优良、喷后散布均匀，对提高印刷印刷质量及印刷效率有很大的帮助!用途广泛;除彩色印刷外，五金喷涂，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可使用本产品。粉粒子呈球状;表面光洁;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;其流动性、散布性优良;与油墨同化性、亲油性特佳。可有效的均匀散布于印品表面，使印刷品质得以良好的保证。

喷粉加工气压过大：会抵消静电引力。使付在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。实验结果表明；当输送空气量为3升/秒时，上粉率百分之就九十五左右，而加大气量时，而输粉空气量每增加一升/秒时，则上粉率降低百分之二到三。        

喷粉加工施工时打火这个问题一般不存在了，因为高压静电发生器现在大多装有恒压、恒流保护线路。老式喷枪有着个问题。打火原因如下：

（1）枪与工件距离太近和粉末在静电场内浓度大，吉安喷粉加工，*过了**浓度，是重要原因。

（2）内电阻小，导致电流过大。

（3）电压太高：实验证明：场强在1kv/cm时，五金喷粉加工报价，吸附效率已接近饱和。此后场强再增加三倍，涂覆效率只增加百分之三到五。所以电压太高不可取，反而容易引起打火。一般控制在60kv已够用了。

静电粉末喷塑产品喷涂技术及产品缺陷分析 一、粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。

喷粉加工主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。有些隐患还不是短期内能反映出来。