五金喷涂和粉末喷涂是两种完全不同的喷涂方法。喷涂是利用压缩空气将液体涂料(俗称油漆)分散成漆雾颗粒并附着在待涂装物体表面，而五金喷粉厂的喷粉技术是利用压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒，并通过电场吸附在待涂装物体表面。该五金静电喷粉工艺施工简便，成本低，无底漆和稀释剂，对环境无污染，施工时对******；该涂层具有优异的外观质量、良好的附着力、高机械强度、耐腐蚀性和高耐磨性。然而，由于原理的限制，喷涂材料仅用于导电和耐高温材料。这种情况随着低温固化粉末和少导电底漆的出现而逐渐改善。

不锈钢喷粉房产品参数：

1. 采用五吨重型悬挂式输送链输送，采用变频调控，线速为0--6m/min；

2. 采用喷涂或浸泡的形式对产品进行表面处理；

3. 通过脱水炉将产品表面烘干，采用生物质燃烧机加热，温度为室温--120摄氏度；

4. 选用隧道式喷粉柜，采用不锈钢制作，两侧配有8个粉体回收过滤滤芯，配有2台排粉尘风机，

喷粉房产品用途：

   主要应用电脑机箱外壳、五金配件、家电五金配件等中小型简单工件喷粉。

五金喷涂工艺是加工行业中运用范围较广的工艺之一。五金喷涂是在一些钣金外表上喷涂粉末，这些粉末可以填充和修正硬件零件本身的缺点，并补偿零件的粗糙外表。随着喷涂技术的开展，喷涂技术现已从人工操作逐步开展为工业自动化，自动化程度越来越高，现已渗透到许多范畴。因而，在未来，五金喷粉加工，喷涂加工职业将有更多的开展可能性。

喷涂加工厂 选用热喷涂技术修正与强化大型关键设备及进口零部件国产化，这些年这方面已有许多成功运用实例。如： 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率轿车曲轴等，这些工作的进行，一是处理了出产急需；二是节省了许多外汇。

 喷涂加工层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触协作。喷熔层联络强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

粉末涂装的长处

1、：由于是一次性成膜，可进步出产率30-40% 2、节能：下降能耗约30%

3、污染少：无蒸发（不含油漆涂料中、等***气体）。

4、涂料使用率高：可达95%以上，且粉末收回后可屡次使用。

5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等归纳指标都比油漆技术好。

6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装技术品种较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。具有不必溶剂、无污染、节省能源和资本、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特色。

在东莞五金喷涂加工的管理经验里面，从开始的配料调配，到喷涂的加工处理，到后的产品质量检测，都有一条完善的流程，来检测喷涂加工的效果。从普通的油漆喷涂到 已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等的特氟龙喷涂。

喷涂加工厂家塑料喷涂的退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。塑料喷涂前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水后清洗干净，晾干或烘干。