【喷涂加工公司】喷涂的特点以及工艺、优点

手工喷涂：

通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。

全自动喷涂：

将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到100%均匀喷涂在产品表面。

喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于***健康，又浪费涂料，造成经济损失。

喷粉种类

   塑料喷粉

   在塑胶上用低温材料喷涂，类似油漆一样的涂层，但国内粉末供应商并没研制出来。

   化纤喷粉

   喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些***便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。

五金喷涂工艺是加工行业中运用范围较广的工艺之一。五金喷涂是在一些钣金外表上喷涂粉末，这些粉末可以填充和修正硬件零件本身的缺点，并补偿零件的粗糙外表。随着喷涂技术的开展，喷涂技术现已从人工操作逐步开展为工业自动化，自动化程度越来越高，现已渗透到许多范畴。因而，在未来，五金喷粉加工，喷涂加工职业将有更多的开展可能性。

喷涂加工厂 选用热喷涂技术修正与强化大型关键设备及进口零部件国产化，这些年这方面已有许多成功运用实例。如： 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率轿车曲轴等，这些工作的进行，一是处理了出产急需；二是节省了许多外汇。

 喷涂加工层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触协作。喷熔层联络强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。

喷涂时间 ：

　　喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。

　　水分散粉末涂装 ：

　　水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。

　　粉末电泳涂装：

　　它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。