五金喷粉加工后该如何防锈1. 防锈物的表面预处理方法

1)表面清洁。东莞五金喷粉加工在清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。

2)表面干燥。清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。

2.防锈油的涂覆方法

1、浸涂法

将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。

2、刷涂法

用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。东莞五金喷粉加工使用这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。

3、喷涂法

东莞五金喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

五金喷粉的操作技巧主要包括哪些？

1、喷涂气压为：传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。2、喷涂距离为：传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米

2.调节喷涂气压喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压减小；喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压增大

3.调节涂料流量增大涂料流量：逆时针旋转涂料流量调节旋钮，增大枪针行程，从而增大涂料流量；减小涂料流量：顺时针旋转涂料流量调节旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。5、调节喷幅（扇面）增大喷幅：逆时针旋转喷幅调节旋钮；减小喷幅：顺时针旋转喷幅调节旋钮

冷喷涂 普通加工制造技术：机械加工冷喷涂增材制造不仅可以制造单一材料零部件，还可以制备复合材料零部件。并且零部件的机械加工性优良，可以进行车、铣、刨、磨等机械加工。冷喷涂复合机械加工可以制备出Cu与Al的简单部件（块体、圆柱体、法兰等）以及功能部件（高磁场环境用的铜线圈组件）。此外，冷喷涂还可制备复合材料零部件，两种及以上金属材料在零部件内部分布较均匀。喷丸冷喷涂复合喷丸技术可分为3类：对基体进行喷丸处理后再冷喷涂称作“冷喷涂前喷丸”，喷涂过程中粉末中混入喷丸颗粒称作“原位喷丸”，以及对冷喷涂沉积体进行喷丸处理称作“冷喷涂后喷丸”。喷涂过程中原位喷丸辅助冷喷涂的原理示意图如图3所示。首先，将粒径小的喷涂粉末颗粒和粒径大的喷丸颗粒均匀混合，以制备喷涂用粉末；然后，在冷喷涂过程中，大直径的喷丸颗粒夯实已经沉积的小直径颗粒，进一步提高颗粒的塑性变形程度，从而使沉积体致密化，较后速度低的大直径颗粒不能沉积（反弹）。

五金喷涂加工是目前在五金加工行业应用比较广泛的工艺之一，它是在一些钣金的表面进行喷粉，能够填平及修补五金零件本身的缺陷，弥补零部件粗糙的表面，随着科技的发展，喷涂已逐渐由手工操作向工业自动化发展，而且自动化程度越来越高，已深入多个领域，因此在未来，喷涂加工行业将有更多的发展可能。

我国是五金产品的制造大国，五金喷涂加工质量已成为广大商家关注的要素，因此在这个竞争激烈行业，很多喷涂厂家致力于改善技术上的能力，提高产品喷涂的质量，强者愈强，弱者愈若，只有在优胜劣汰的环境中努力一把，不断强化自身的业务能力和科创能力才能分得市场中的一杯羹。据业内人士预估，今后几年将迎来 五金喷涂加工行业的爆发期。

因此，五金喷涂加工厂家需站稳脚跟，***好自己的位置，与多界领域展开合作