静电喷塑的工艺流程：

1、前处理：

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。

主要工艺步骤：选用大型抛丸除锈机，采用钢砂抛丸清理。工件经处理后不但表面没有油、锈、尘，而且抛丸处理后银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力

在喷粉厂进行喷涂时，一层涂层可以获得较厚的涂层，例如100-300μ m的涂层，这需要普通溶剂涂层的4-6倍，而一层粉末涂层可以达到该厚度。该涂层具有良好的耐腐蚀性。粉末涂料不含溶剂，无三废污染，改善了劳动卫生条件。喷粉厂的粉末涂料用于保护和电气边缘。随着科学技术的发展，它已广泛应用于汽车工业的表面涂层、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、室外钢构件、钢制家具、铸件等。

不锈钢喷粉房产品参数：

1. 采用五吨重型悬挂式输送链输送，采用变频调控，线速为0--6m/min；

2. 采用喷涂或浸泡的形式对产品进行表面处理；

3. 通过脱水炉将产品表面烘干，采用生物质燃烧机加热，温度为室温--120摄氏度；

4. 选用隧道式喷粉柜，采用不锈钢制作，两侧配有8个粉体回收过滤滤芯，配有2台排粉尘风机，

喷粉房产品用途：

   主要应用电脑机箱外壳、五金配件、家电五金配件等中小型简单工件喷粉。

自动化喷涂加工有什么特点：自动化喷涂加工生产,适用范围广主要用于五金、塑胶、铝合金、镁合金、玻璃制品、家电、消费品等领域。塑胶外壳喷涂加工是涂装加工中较为普遍的一种,喷涂加工车间环境需要达到万级以上,喷涂设备有喷、喷漆室、调漆室、固化炉/烘干炉,喷涂加工中的主要问题是喷漆时产生的漆雾及挥发出来的溶剂对车间环境的污染,不利于***健康,又浪费涂料。全自动喷涂生产设备可根据客户需求,生产耐高温、耐磨檫、耐酒精等产品。自动化喷涂生产线生产、节约人力、节约涂料、涂层均匀等优点,减少喷漆时漆雾对环境的污染。嘉兴氟碳喷涂加工施工报价喷涂加工备用粉桶以备换粉时使用，可有效提高劳动效率。