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模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、***方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。
为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用率、高精度、高寿命的模具。冲压模应采用多工位级进模,可采用硬质合金镶块级进模,以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中,应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具,如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。
虽然CAD快捷键许多,可是常见的也就那几个,比如:线段L、圆C、偏移O、修剪TR、删去E、移动M、尺度标示等。
运用数字化技能后,加工方法变为在模具结构进行三维数控加工,必定层面上行进了模具加工精度,使模具实体和规划进程成品高度一致;且在三维加工进程中,能够对模具各部分详细精度再进行细分,把握各加工环节工作量,减少不必要的过错环节。
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