同步带轮加工

   同步带轮的结构设计比较简单，使用比较方便。但是由于同步带轮和同步带之间的啮合的齿槽设计不合理，可能在使用的过程中出现同步带打滑的现象，或者是受横向作用力的时候出现跳槽的现象。而且在长期的使用过程中，同步带容易受到磨损的情况，导致同步带的寿命降低。所以在在选择和加工同步带轮的时候就需要和相对应的同步带型号相互配合。

   同步带轮包括带轮的主体和与之相连接的轴孔。同步带轮的主体中间部分有设有横截面是梯形的环槽，主体的两端面会有与之相对应的环槽对称的多个具有等间距离的圆弧形槽，所以在同步带轮的设计中可以避免同步带出现打滑的现象和受横向力的时候出现跳槽的问题。同时也降低了同步带的磨损率，从而提高了同步带的使用寿命。

同步轮的使用特点：

1、传动，作业时无滑动，具有稳定的传动比

2、传动平稳，有缓冲、减振功能，噪音低

3、传动作业，达到0.98，节能

4、维护方便，无需润滑，维护花销低

5、速比范围大，正常可达到10，线速度可达到50m/s，动力传递范围大，几瓦到几百千瓦不等

6、可使用于远距离传动作业，中心距可达到大于10m

7、具有环保性，能在环保场地和工作环境恶劣的地方正常作业。

同步带轮的工作原理：同步带轮属于低速高扭矩传动零件，它综合了带传动、链传动和齿轮传动的各种优点，它工作时是通过同步带的带齿与同步带轮的带槽相互啮合来传递动力。同步带轮的特点和优势：1、传动，工作时无滑动，具有恒定的传动比。2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低。3、传动，高达98％以上。4、维护***方便。5、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的环境下正常工作。同步带轮具有、体积小、维护少、无污染等优点。同步带轮一般是按齿形和节距进行分类。