要解决轴与皮带轮配合过紧问题，建议从以下两方面着手：

①先不装键，用砂布去掉槽面上的毛刺和锈迹,毛刺严重时要用锉刀修锉，然后在未装键的情况下,将皮带轮装到轴上。若很紧或装不进去,应检查轴径和轮孔,如属电机轴大,则可通电使电机旋转,用砂布压靠在旋转轴上(要注意安全),这对修理电工来说容易做到。这样修整均匀不会产生椭圆、而且省力，然后再试装,每次试装时轴上要涂抹润滑油，以皮带轮能用手推入或用榔头轻轻打入为准，但不能有手感松动和间隙。

②测量键槽深度尺寸，此尺寸要大于键的厚度，否则应将键的厚度锉薄一些，直至键与轮毅槽底之间的间隙随轴的大小而定。一般在0.2~0.6mm(查键标准),将键装入轮毅内，应能略松滑动。若不能，要修毛刺或找出原因加以修理，再将键用榔头轻轻打入轴槽内，要有一定的紧度，至少在用手转动电机轴时不会脱落下来,如若太松就需更换键。而且在装配时在皮带轮孔、轴和键上都要均匀涂抹润滑油。

同步带轮是需要用来进行传动功能发挥的产品，必然是需要在传动方面能够符合一定的要求，才能够在相关设备当中应用。一般大家想要正常的应用，那么在此传动上则需要满足以下的条件。　　传动要求一：传动准确。一旦同步带轮在应用的时候出现滑动，必然都会直接影响到设备的传动，继而使得设备无法平稳运行甚至是不能正常运行和使用。从这个方面来看，带轮就需要符合传动准确这个要求，才能够有所应用。　　传动要求二：传动平稳。对于任何设备来说，都需要能够运行的非常平稳，才会有稳定的功能发挥，以此设备呈现出来的应用效果才会非常好。从这个方面来看，用来为设备发挥传动功能的同步带轮，就需要符合传动平稳这个要求。　　传动要求三：传动。设备在应用的时候，都需要能够有较高的运行效率，才能够在工作效率方面有很高的表现，如此就需要在设备当中来发挥传动功能的同步带轮，能够符合传动这个要求。

工业用品中，同步带及同步带轮产品琳琅满目，很多采购商、技术型人才无法进行有效的选型，也不知道该如何进行同步带轮选型的流程，今天就为大家简单的介绍下同步带轮如何选型。

首先我们先了解下同步带轮的材质，根据不同行业及使用场景，可配合铸铁、铝合金、尼龙、钢、#45钢等材质，不同材质硬度及密度都不同，所产生的实际应用情况也不同，例如：振动筛同步带轮及振动筛同步带所选择的大部分为#45钢同步带轮以及PU同步带，源于其使用效率较高，会有效的提升一些契合度；还有造纸机械设备通常选择普通钢轮，因为其同步带轮一般情况较大，运转速度相对于慢一些。