同步带的运用十分广泛，从机床、汽车、检测仪、打印机、复印机、电动工具、家用电器上都可以见到它的身影，它综合了皮带传动、链传动和齿轮传动的各自优点。那么它的传动精度到底如何呢？

同步带（轮）本身没有精度可言，只是前有电机后有负载，它才有了精度一说。

设备一旦有了明确的精度要求，那么问题也就来了，现提出三个问题供各位和自己思考：

1.在开环情况下，同步带传动能达到的精度？精度与什么有关？

2.在半闭环情况下，同步带传动能达到的精度？精度与什么有关？

3.在闭环情况下，同步带传动能达到的精度？精度与什么有关？

同步带型的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。

通常同步带型直线模组经过特定的设计，在其一侧可以控制皮带运动的松紧，方便设备在生产过程中的调试。

同步带型直线模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组，负载上限不同。

同步带型直线模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程，动力输入的控制对其精度同时会产生影响。

同步带的特点；

（1）传动准确，工作时无滑动，传动比恒定。

（2）传动平稳，缓冲，阻尼能力强，噪音低。

（3）传动，达0.98，节能效果明显。

（4）维护方便，无需润滑，维护成本低。

（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m / s，功率传输范围大，可达数千瓦至数百千瓦;

（6）可用于中心距离达10m的长距离传输。

同步带传动的主要故障

身体疲劳性;

切割和挤压牙齿。

皮带的磨损，齿的磨损和布的剥离。

轴承层伸长和螺距增大，形成齿干扰和爬齿。

冲击和过载导致身体。