同步轮和同步带组成单级或多级传动时，仅从装置本身而言，没有很高的精度而且重复性很差，原因一个是因为同步带存在弹性变形，另外一个是同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+﹨-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而之。一般，选用的同步带、适当地张紧同步带和提高同步轮的精度可以显著提高传动精度。（这里又要提出二个子问题：想要提高同步轮的精度，除了直接购买进口的是否还有别的方法？带轮的检测项目有几个，如何检测？）当然，如果是多级减速装置，传动精度由于传动比i的存在而减小。所谓半闭环是指反馈单元装在电机上，而传动单元没有反馈，这样设备能达到的精度就取决于传动本身的精度和控制系统精度。

有哪些原因会造成同步带发响；同步带产生噪声的原因很多，噪声产生的原因是多方面的。油中杂质；润滑不足（油位过低，贮存不当导致机油或油脂通过密封件泄漏）；过小或过大间隙同步带（生产车间问题）；砂带或碳等杂质混合到同步带中起到研磨剂的作用；在同步带中，水、酸、油漆等污染物混合而腐蚀。同步带由座孔夹紧（座孔圆度不好，或座孔不直）；同步带座底面不均匀（造成座孔变形，甚至轴承座裂纹）；同步带座孔内的碎屑（碎屑、灰尘颗粒等）；偏心密封环（碰到相邻部件并产生摩擦）；同步带承受附加载荷（轴承在轴向应力作用下运行，或者在一个轴上有两个固定端轴承）；

聚氨酯同步带断裂的元凶

步带轮厂家告诉大家,当3M聚氨酯同步带自动张紧时,皮带的齿部将跳出滑轮槽,直到皮带的紧边加强的张力迫使皮带的部再次进入滑轮槽。当同步带返回滑轮槽时,带和滑轮之间的接触点经常会导致严重的瞬时弯曲,这将导致同步带芯线的损坏。

而且同步带轮厂家告诉大家,这部分芯线损坏称为屈曲。如果紧边张力不能使同步带的齿部进入滑轮槽,将会产生跳动的齿,也会对同步带的齿部产生屈曲失效或损坏。当3M聚氨酯同步带进入直径过小的皮带轮时,也会导致皮带的芯线损坏或弯曲失效。皮带轮和后惰轮低于规定的值,甚至手将同步带弯曲成较小的锐角,这将导致同步带弯曲和失效。***进入传动装置也会导致同步带弯曲。它们将在带和滑轮之间形成锐角,导致同步带的芯线在这一点上弯曲。使用工具将皮带撬到带轮上也会损坏皮带。

同步带三种材料：

1、橡胶同步带材质：合成氯丁橡胶+骨架材料，适用于进口玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。橡胶同步带具有动态弯曲，抗裂性，良好的性能，优异的臭氧性能，耐老化性，耐热性，耐油性和耐磨性。广泛用于纺织，汽车，化纤，造纸，印刷，化工机械和设备。氯丁橡胶同步带的耐水解性，耐热性和耐冲击性优于聚氨酯同步带，其传动功率范围大，特别是在大功率传动中，聚氨酯同步带无法比拟。工作温度通常为-34℃~80℃。

2、聚氨酯同步带材料/材质：聚氨酯带背+钢丝绳（或涤纶绳）拉伸层+聚氨酯带齿

聚氨酯同步带一般由尼龙线（或钢丝，铜线）作为拉伸体制成，聚酯经铸造，具有耐油，耐冲击，美观的特点。聚氨酯同步带坚硬耐磨，但导轨不如橡胶同步带好。

3、耐高温同步带材质：

硅胶同步带是一种采用特殊的配方来进行制作的同步带。这种的硅胶可以在250℃~300℃之间的高温情况下长期进行使用，所以经常适用于对于需要在高温的场所下进行工作的同步带，比如高温烘烤同步带等。