应该如何选择工业内窥镜探头呢?

利用工业内窥镜进行内窥检测时，通常将探头伸入到被检对象内部进行探查，从而检测人员可以看到视线无法到达的管道深处、容器内部等。在检测的过程中探头起着举足轻重的作用，由于管道、深孔等检测环境的特殊性，在检测前应该选择合适的探头，这样才能在保证检测效果的同时，保证探头寿命，避免不必要的损伤。

1.选择合适直径的探头。根据探头的结构原理，探头直径越大，采用的透镜尺寸越大，图像的清晰度越好，那是不是在能够进入检测场所的情况下探头直径越大越好呢?并非如此。探头直径越大，长度越长，进入管路后的间隐越小，进出的阻力越大，越容易卡住损坏探头。因此，对内径均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞内径的4/5;弯曲、内径不均匀的管路、孔洞，选择的探头直径一般不大于管路、孔洞小内径的2/3。探头进入产品长度越长时，应相应选择直径较细的探头。

⒉选择工业内窥镜探头还应考虑小弯曲半径，应选择小弯曲半径小于待检产品弯曲半径的探头。光纤镜、视频镜等柔性探头一般都有一个小弯曲半径，如果探头的小弯曲半径大于产品弯曲半径，那么很有可能在弯曲时造成探头内光纤折断。

3.选择探头前端可以顺利进出检测场所的探头。这一点主要是针对视频内窥镜的，视频镜前端通常有一段金属硬质端头，用于透镜及CCD等光电转换元件安装、固定。选择探头时应保证硬质端头在弯曲管路内能够安全通过，避免出现在探头退出时被卡住的情况。

工业内窥镜检出细微缺陷的因素有哪些?

工业内窥镜的分辨率是个重要因素。分辨率反映的是通过工业内窥镜能清晰观察到较小物体尺寸的能力，常用可检测较小缺陷的尺寸来说明。除去被检对象表面状况外，影响工业内窥镜分辨率的因素，主要是内窥镜自身的技术指标，包括∶探头直径、内窥镜系统分辨率、显示器的尺寸和像素数。一般情况下，探头的直径越大观察的图像越清晰;内窥镜系统分辨率通常是指成像组件（例如CCD)的像素数，通常像素数越高图像越清晰，但是CCD本身受探头直径的限制，因此市面上很多声称百万甚至更高像素数的产品，需要仔细甄别;由于内窥镜检测的图像大多通过显示器显示，因此显示器的指标也不容忽视，显示器尺寸越大图像越大，显示器的像素数(分辨率）越高，图像质量越好。

如何选购内窥镜？

首先，了解检测需求以及检测场所的环境状况，这是选购工业内窥镜的前提。具体可以包括:待检对象是什么设备、结构如何、是否方便选择检测通道、以及通道长度及形状等﹔检测场所的温度状况、是否需要接触水、有无酸碱腐蚀、检测通道有无***毛刺、照明光线是否充足等。

其次，选择符合上述检测需求的工业内窥镜产品。通常可以先上网搜索“工业内窥镜”，选择列在前面的若干家工业内窥镜厂家或公司，然后通过访问官房网站查看产品介绍、技术参数，或者打电话咨询的方式，选择符合检测需求的工业内窥镜产品种类（例如:直杆镜、视频内窥镜等），以及具体的型号。这里通常应关注以下几个方面的性能∶成像效果是否清晰(关注摄像头的像素数)、探头导向能力、照明技术、有无测量功能、制作工艺是否满足坚固耐用的要求等，此外还应该注意是否采用了一体化手持便携的设计，这是减轻检测人员工作强度、提升检测效率的重要因素之一。

之后，考察***服务能力也很重要。通常客户都会关注产品技术参数，而容易忽略商家的***服务能力。工业内窥镜是人类视线的延伸和扩展，经常会用在一些检测人员难以进入的场所，因此经常遇到很严苛的检测环境，即使检测人员谨慎操作，也难以避免工业内窥镜发生故障或者被损坏的情况。***服务过硬的工业内窥镜厂家或者经销商在收到客户报修后，往往会快速启动维修流程，尽快将修好的设备返还到客户手中，有的商家还可以在维修期间给客户提供备用机，贴心的***服务，可以大幅提升设备寿命、减少客户的经济损失。