无损检测内窥镜

无损检测技术有很多种，工业内窥镜检测属于其中的目视检测。正如超声波常用于鉴别金属、特别是焊缝处的缺陷和腐蚀，涡流擅长检查层状表面隐藏的开裂一样，每种技术都有自己的特点和擅长应用的领域，而工业内窥镜则被广泛应用于航空航天业，是航空领域一种历史悠久的无损检测技术，从发动机到机身的检查都离不开工业内窥镜。

内窥镜导向关节

连接摄像头和视频内窥探头插入管的是导向关节。导向关节可以根据控制信号向各个方向转动，以便探头收集到不同方向的表面状况。导向是由安装在探头内四根钢丝或钨丝来实现的，通过调节这四根丝线松紧从而控制探头端部向不同位置的转动。有些具备导向功能的探头还具有防转向过载功能，保证探头在转向时如触碰其他物体，能自动停止或放松，不会因为强制导向而损伤导向和探头。

荧光渗透检测的工作原理

首先在零件表面施涂含有荧光染料的渗透剂，由于毛细作用，渗透液会逐渐渗透进表面开口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面施涂显像剂;那么同样由于毛细作用，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源(荧光探照灯）下，缺陷处的渗透液痕迹就会显现出来，从而检测出缺陷的形态及分布。可以看出荧光渗透检测技术在检测工件外表面时非常方便，但是对于复杂腔体的内表面、铸造零件内表面或者是管路内表面进行检测时，往往由于荧光探照灯的尺寸过大而无法深入待检区域。而与工业内窥镜，特别是工业视频内窥镜技术的结合，可以很好地解决这一问题。