岩板作为板材，一定要通过设计、二次加工才能制成终成品，才能体现材料性能，要求其具备良好的抗机械冲击、柔韧等二次加工性能，加工破损率低，稳定性好。对于岩板的生产，成型压机是制造的关键环节，刷新行业压机吨位记录，保证了岩体的致密性和均匀性，终决定了产品的烧结致密度分布、应力分布、抗冲击能力和切割加工性能。这应该是今年许多岩板加工商认可中岩岩板的非常重要的原因。

岩板加工难点及加工工艺

作为一种现代建筑材料，岩板与大理石、花岗岩、石英石等材料具有很大的区别，具有耐酸碱性强、抗冲击、耐高低温、抗污渍易清理、耐用等特点。通过各种各样的加工可应用于桌面、台面、卫生间、橱柜等。目前，岩板市场方兴未艾，整体正往岩板方向推动。但与其他产品相比，岩板不易生产，且在岩板加工生产技术上有很多要求。 岩板加工大问题主要是产品本身的“应力”问题。残余应力就是外力撤除后材料内部残留的应力，岩板本身的残余应力主要来自于烧结过程，由于残余应力在岩板后期切割加工过程中容易造成破损，导致岩板加工良品率提不上去。

岩板加工容易崩边、破损，大多数陶瓷企业只能做到直线切割、开槽、倒角、倒圆边等简单的加工需求，涉及到异形加工，则需要与外部合作。从一块岩板到成品家具，需要经过众多的加工工序，包括切割、开孔、磨边、粘接等。可以说，更加岩板二次加工性能成就了岩板，也决定了岩板！岩板切割技术大有学问，对设备要求很高，目前，水刀切割是一种性能完善的现代化切割技术，具有无热变形、切口平整、无尘无污染、减少材料浪费，切割出来的岩板切口平整。

岩板规格大对切割和加工质量要求更高，要借助更的加工服务才能实现岩板的加工和应用，同时考虑到岩板要进入定制家居和家具领域，必须及时解决岩板的加工和切割问题，否则就很难实现与各地消费者需求的无缝对接。岩板作为一种新型饰面装饰材料，对其进行柔性定制的关键在于加工技术和加工工艺。岩板切割机，岩板切板锯片的选择岩板的硬度高不是普通的大理石和花岗石锯片能切的动的，即使能切的动，切出来的岩板产品易崩边，成锯齿边，切割的效率很低，要用岩板的锯片切割。