岩板加工难点及加工工艺

岩板开孔前必须计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔，从孔至板材边缘必须始终留有至少5厘米。直角的内角可以通过水刀直接切割，但是不太推荐。因为这种内角设计，在加工、搬运、运输以及安装过程中，会增加台面的风险。好在各个拐角处划出半径为5mm的弧长，以分散压力。岩板加工大问题主要是产品本身的“应力”问题。残余应力就是外力撤除后材料内部残留的应力，岩板本身的残余应力主要来自于烧结过程，由于残余应力在岩板后期切割加工过程中容易造成破损，导致岩板加工良品率提不上去。

岩板在家居方面是逐步往全屋定制的方向发展着。岩板的加工使用，伴随着的是岩板加工设备的发展，以及加工工艺、加工辅料与铺贴安装辅料的迭代升级。岩板市场虽然广阔，但是，岩板加工生产技术上有很多要求。在岩板后期切割加工过程中容易造成破损，易掉角，易崩边。岩板以家居、商业空间的墙地面平面为主，主要与传统瓷砖争夺空间应用，比如铺地、贴墙，包括背景墙等，当然也包括室外墙面、幕墙、隧道、轨道交通等。

岩板加工容易崩边、破损，大多数陶瓷企业只能做到直线切割、开槽、倒角、倒圆边等简单的加工需求，涉及到异形加工，则需要与外部合作。从一块岩板到成品家具，需要经过众多的加工工序，包括切割、开孔、磨边、粘接等。可以说，更加岩板二次加工性能成就了岩板，也决定了岩板！岩板切割技术大有学问，对设备要求很高，目前，水刀切割是一种性能完善的现代化切割技术，具有无热变形、切口平整、无尘无污染、减少材料浪费，切割出来的岩板切口平整。