电动缸的工作原理是以电力作为直接动力源，采用各种类型的电机(如AC伺服电机、步进伺服电机、DC伺服电机)带动不同形式的丝杠(或螺母)旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母(或丝杠)的直线运动，再由螺母(或丝杠)带动缸筒或负载做往复直线运动。传统的电动缸一般采用电动机驱动丝杠旋转，并通过构件间的螺旋运动转化为螺母的直线运动。

  丝杠螺母径向限位，在丝杠旋转力的驱动下与推杆一起做往复直线运动，在丝杠端部安装有多圈编码器作为位置反馈装置，也可以用伺服电机自带编码器作为位置反馈，实时反馈推杆位置。并且实时读取电动缸上编码器反馈值，获得电动缸的实际位置，上传给PC或HMI用于显示监控。具有手动功能、应急装置、锁定功能、报警功能。对于预先设定伺服运行轨迹的环境有参考价值。

电动缸的真正用法是什么？在使用过程中遇到问题的朋友们看好咯。

电机与伺服电动缸是通过高强度同步带连接，并经过张力调整。所以不能随意拆卸电机，否则会造成同步带因张力不妥而损坏。

安装时，不要在活塞杆上作用外力扭矩，以免损坏电动缸。电动缸采用润滑脂润滑方式，缸体上有润滑脂添加口，添加时要使用合适润滑脂和润滑脂枪，添加量和时期为：2次(程)/6个月(或者50公里行程)。

电动缸采用润滑脂润滑方式，缸体上有润滑脂添加口，添加时要使用合适润滑脂和润滑脂枪，添加量和时期为：2次(程)/6个月(或者50公里行程)。伺服电动缸调试时， 应先在低速下进行，等各方面均正常后在提高速度，以免损坏电动缸。电动缸运作的速度和功率范围均有所提升，并能提供更高的位置精度。它们的工作也更加稳定，可在长期工作中始终保持公差，并且由于其运动部件基于公认的滚动元件轴承技术，因此可以在一组给定的工作条件下预测它们的使用寿命。