在同步带轮加工过程中，所需刀具为弯头硬质合金车刀。除毛刺是指去除同步带轮外观极细小的显微结构金属材料颗粒，这些研究颗粒可以被称为毛刺。它们是在切削、磨削、铣削和其他类似的切屑加工过程中形成的。金属进行资料向高强、高硬、高韧偏向的发展，机械设计产品中繁杂总体结构构件技术日趋明显增加，除毛刺的难度也随之不断增大，传统的手工除毛刺功课很难得到满足企业上述经济发展对除毛刺的要求，种种社会机器化、积极化除毛刺新妙技、新工艺应运而生。

为了提高工件的质量和延长使用寿命，同步带轮加工工艺要求，除了所有金属精密零件上的毛刺。工件进行外面、锐角与棱边必须抵达一个极高的金属表面清洁度，必要时，必须建立适用于非电镀与电镀以及金属。在同步带轮加工过程中，所需刀具为弯头硬质合金车刀。若是在普通卧式车床上可以采取不同硬质合金进行器材挤压技术成型的工艺设计手法，可将挡圈紧固在同步带轮上。

同步带轮选型怎么去选？同步带轮的应用在很多行业领域中都是不可替的。

　 通过内孔的形状我们可以把同步带轮分为：圆孔型同步带轮，D型孔同步带轮、锥形孔同步带轮。

通过齿形我们可以把同步带轮分为：M型同步带轮、L型同步带轮、T型同步带轮、H型同步带轮。下面简单介绍下齿形不同的同步带轮都有哪些特点以及它的适用范围吧。

安装同步带轮时，必须注意轴线的平行度。使各同步带轮的传动中心平面位于同一平面上。

同步带过载或张力过大，会导致同步带轮齿距差，造成啮合干涉和齿面磨损失效。同步带过载或张力过大，会导致同步带轮齿距差，造成啮合干涉和齿面磨损失效。

同步带轮过载时，承载能力将大大降低。因此，同步带轮在传动过程中必须防止过载现象，并选择合适的预紧力。