高温隧道炉的材质采用SUS310s,耐高温可达1050度

高温隧道炉又称高温隧道炉、网带式隧道炉、钎焊炉、网带烧结炉等等很多种称呼，因此我们配套的输送带也有很多的名称，钎焊炉网带，烧结炉网带，隧道炉网带等等。 隧道炉的常用温度有400度、600度、800度、900度，分多个温区。因此网带的耐高温特性比较重要，一般这次材质采用SUS310s，耐高温可达1050度。 光亮炉网带主要用于黄铜管的光亮退火，采用不锈钢SUS310S高温线制作，两侧有Δ型或者п型钢丝挡边，表面光滑，平整，不至于刮伤铜管表面，产品已经在多家铜管生产企业和电炉制造公司得到质量肯定。 我们公司生产的耐高温网带主要用于不锈钢钎焊炉，光亮退火炉，烧结炉等设备上面。根据客户要求订做，各种宽度，丝径以及孔径的网带。

不锈钢网带的生产过程是什么?

4、设备本身的设计、设备是有机械方面问题 网带的结构：普通网带由网面和轴两种组成，还有一种带链条的是由链条.支轴.网带这三种组成。 网带的生产过程：设备主要有缠丝机.压花机.压弧焊接这三个机器组成.现成的材料粗细都有.一般网带绕丝和网带轴的粗细不一样.根据网带的宽度量出扣数.就可以缠网带丝了.这样就可以同时生产了.两者出来以后由工人组装起来.两边点焊.成品就做好了。 不锈钢网带一般的在操作8周后，由于氮化及碳化致使带子初步分裂。以传统314不锈钢网带为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于活动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2，然后持温2小时，接着于14小时内逐渐升温至1120℃并持温8小时，然后才初步烧结零件。此刻空气中含有约3ppm之氧，lu点约为-55℃。(即含约20ppm之水蒸气)。但约8周后，带子即初步分裂。此乃因不锈钢表面之薄氧化铬层在预热区是氧化状况，进入高温区后成为***性，故表面氧化物被***，但在进入冷却区后，虽空气一样，但因温度降低，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、***循环将致使资料受损。 ? 此外，不锈钢网带在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分解而发生CO，致使渗碳，此CO与不锈钢网带中之Cr反应生成碳化铬，而空气中之氮也会与铬反应成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢网带寿数缩。

高温网带丝原材料一定要纯，不要有回炉料，碳的含量不能超出0.08.碳含量高说明杂质多，硅的含量一定要按，有些商家不按，打岔边球。这样的原材料在高温炉里使用不出问题是侥幸，做生意不能抱有侥幸心里，终会有验证。高温原材料保证的情况下，热轧 退货 溶解等同样重要，所以高温材料首先要先化验在制作。高温网带丝用的属于氢退软态丝，质软，粘性高。有的客户说这网带丝软是不是变形的原因。我们说制作网带一般都是氢退软态丝，材质达标不会变形，变形是材质有问题，再就是网带称重量大的话建议用粗丝人字带，不重可以是单穿丝网带，根据您的用途选择高温网带的制造形式，使用的寿命会长一些。 高温网带多用于淬火炉，电炉。炉温在1000度以下，对高温网丝要求不是很严格。高温到1100度以上，如果高温材料不过关，一定会出现变形、断丝等现象。