cnc加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间到达机床开动时间的80%左右，普通机床仅为15～20%;一同也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了出产周期，具有明显的经济效果。 cnc加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品替换一再的中小批量出产。

cnc加工中心守时***项目：

1、 检查润滑系统，压力表情况，清洗润滑系统过滤网，替换润滑油，疏通油路，

2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的走漏。

3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，替换或过滤油液。在允许的情况下，替换密封件。

4、 紧固各传动部件，替换不良标cnc加工准件。

5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂

6、 清洁、清洗各传动面，

7、 检查刀库、机械手的情况，分析机械手磨损情况，向客户提出替换cnc加工建议。

8、 批改批改外部元件的损坏件。

9、 检查防护罩的情况。准确地将cnc加工信息反馈给客户。

cnc加工是一种能加工的自动化机床并且功用许多。轴承是cnc加工的一个零部件，其主要的功用是支撑机械的旋转，下降其运动中发生的摩擦系数和保证其反转精度。我们在本章中主要是叙说轴承的拆开都有哪些方法。

1、敲击法

敲击的时分将力度会合在cnc加工轴承的内圈。这种方法比较简单，可是较易危害轴承。拆开的时分在轴承的地下用物体垫上，然后用手锤轻敲方可将将轴承拆下。

2、拉出法

运用的拉具，只需要旋转手柄，cnc加工轴承就可以被拉出，这其间要注意的是拉具要卡于轴承内圈端面上且拉具的弯角小于90°。

3、推压法

这种方法可以凭仗压力机来完结，且对cnc加工轴承相对来说比较安全，可是其间要注意的是压力机的着力点应放在轴的中心上。

4、热拆法

将100°左右的轴承用油壶倒在cnc加工轴承上面，热涨冷缩原理，轴承受热后会胀大，这个时分可以用拉具合作将其拉出。运用这种方法要小小一点，避免被烫坏。

5、感应加热法

这种方法是比较好的，在cnc加工轴承圈内发生感应电流，然后轴承就会发热胀大，这样就可以使我们愈加便当的拆开主轴。

镁合金机械加工适用的切削液

小批量生产或简单加工都将选用干式加工，只有在镗深孔时可能需要用切削液进行润滑，在进给速度和切削速度很高时或大批量生产时也 好用切削液来进行冷却，因此在镁的机械加工中，切削液一般被称作冷却液。在生产批量很大时，冷却液是延具寿命的因素之一。冷却液一般使用的是矿物油。矿物密封油和煤油已被成功地用作镁合金加工的冷却液。为了达到更好的冷却效果，切削油应当具有较低的粘度。

为了防止对镁合金零件造成腐蚀，切削液中的游离酸含量应低于 0.2%。也可以使用镁合金机械加工的切削液，我们选用上海浮岛化工 FD352镁合金切削液。

CNC加工***误差主要包括基准不对中误差和***副制造误差。当在机床上加工工件时，必须选择工件上的多个几何特征作为加工过程中的***基准。如果选定的***参考与设计参考不一致，将出现参考未对准误差。工件***表面和夹具***元件一起形成***对。由于***副制造不准确和***副之间的配合间隙引起的工件的大的位置变化被称为***副制造不准确误差。***副的不准确制造误差只会在采用调整法加工时出现，不会在试切法加工时出现。