精密机加工中的小批量加工
1、小批量加工数量从个位到三位数不等,是通过简易模,软模,或者直接加工出来的。
2、小批量加工工艺一般是车、铣、刨、磨、钳等通常的机械加工过程,钳工的下料、画线、打孔、攻丝等。
3、小批量加工的代表性行业有智能/自动化设备、机器人、、航空、航天工业、船舶工业、建筑机械工业、机床工业等。大批量生产的典型代表为汽车工业,而汽车工业的新车型和发动机等试制以及主要为大批量生产服务的模具工业仍属于单个小批量生产。
4、小批量生产可以很好地节约时间成本、材料成本,加快产品面市的周期。
5、小批量生产与手板模型密不可分,手板模型是小批量加工的前提,而小批量加工是建立在手板模型基础上的。
6、精密机加工聚焦小批量加工,很大程度上能满足更多的个性化产品定制。社会文明的进步,人们日常生活水平的提高,在追求个性化物质方面,逐渐的浮出水面。个性化的生活,个性化的产品,更能体现多彩的生活节奏。恰巧在工业中,小批量加工才用CNC,铣床,车床等等多种工业手法,更深入的的把个性化产品实现出来。在工业加工上,也更快速,更高质的满足广大客户的需求。
精密机械加工,并不是什么资料都可以进行精细加工的,比方一些硬度太大的资料假如超越了加工机件的硬度,有些特别资料是不适宜精细精细加工的。
首先是对资料硬度的要求,对有些场合来说,资料是硬度越高越好,只是限于加工机件的硬度要求,加工的资料不能太硬,假如比机件还硬是无法加工的。
其次,原料软硬适中,至少要比机件硬度低一个档次,一起还要看加工的器材的作用是做什么用,对机件合理选材。
所以,基本的一条便是,在加工前一定要注意原料的密度,假如密度太大,相当于硬度也很大,而硬度要是超越机件(车床车刀)的硬度,便是无法加工的,不仅仅会损坏零件,还会形成***,比方车刀飞崩出去伤人等。所以,一般来说,对于机械类加工来说,资料原料要低于机刀的硬度,这样才干被加工。
三、精密机械加工厂内测百分尺
精密机械加工厂内测百分尺,是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径,测量方便。国产内测百分尺的读数值为0.01mm,测量范围有5~30和25~50mm的两种,5~30mm的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同,只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反,另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。
四、精密机械加工厂三爪内径千分尺
三爪内径千分尺,适用于测量中小直径的精密内孔,尤其适于测量深孔的直径。测量范围(mm):6~8,8~10,10~12,11~14,14~17,17~20,20~25,25~30,30~35,35~40,40~50,50~60,60~70,70~80,80~90,90~100。三爪内径千分尺的零位,必须在标准孔内进行校对。
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