镁合金机械加工适用的切削液

小批量生产或简单加工都将选用干式加工，只有在镗深孔时可能需要用切削液进行润滑，在进给速度和切削速度很高时或大批量生产时也 好用切削液来进行冷却，因此在镁的机械加工中，切削液一般被称作冷却液。在生产批量很大时，冷却液是延具寿命的因素之一。冷却液一般使用的是矿物油。矿物密封油和煤油已被成功地用作镁合金加工的冷却液。为了达到更好的冷却效果，切削油应当具有较低的粘度。

为了防止对镁合金零件造成腐蚀，切削液中的游离酸含量应低于 0.2%。也可以使用镁合金机械加工的切削液，我们选用上海浮岛化工 FD352镁合金切削液。

 精密CNC加工厂家装刀、换刀、选刀的步骤：

   CNC加工厂家装刀很简单，将所装的刀具类型用途和对应的刀座号都记录下来，在刀库中任意选择一个刀座将刀具装进去就可以了。

    在换刀时候就分为以下三种情况：

    1.CNC加工中心主轴上的刀具是任选刀座，待换刀具是固定刀座

步骤：刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴，从主轴取下的刀具就近送入空刀位。

    2.小型CNC加工中心主轴上的刀具放在固定的刀座中，而待换刀具是任选或固定刀座

换刀步骤：刀库→选刀→到换刀位→机械手取出刀具→装入主轴，从主轴取下的刀具送入刀库时，事先刀库要转动到接收刀具的位置上。

    3.主轴上的刀具和待换刀具都是任选刀座

换刀步骤如上，将主轴取下的刀具装入待换刀具的刀座。

1、铝合金中的材质与切削液造成氧化反应

铝合金的塑性低，熔点也低，导热性能佳，CNC加工铝合金时假如切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出現粘刀，排屑性能差，这般循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提升，次之加工铝时，要看里头的镁和硅的成份，倘若镁的成份多，就易于析皂，此刻加工用的切削液易于失去润滑***，亦会导致断刀。同时，铝合金又是一种敏感的金属，在空气中易形成化学反应，出現氧化现象。