CNC数控加工有下列优点：①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。④可加工常规方法难以加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。



要让自己能够去了解品质是否会比较。进行零件加工费用多少会比较合理的话，你都应该要能够注意要让自己能够去考虑，要在品质这个方面是否会比较，其实对于品质问题还是不能够忽视的，有些人也都是没有让自己注意到品质，假如没有了解清楚品质问题的话，都是有可能会比较容易带来很大的麻烦，所以就应该要能够让自己多多考虑这点，要看看品质到底如何，在保证品质比较合理的情况下，应该也都是可以让自己感到更安心一些，不让自己过多担心，会出现一些品质不好的问题。当然如果自己对品质这个方面要求更加高一些，其实也都会意味着所需要收取的费用也都会更加高一点，可以让自己先去咨询清楚，告知工作人员自己对于品质方面到底会有一些什么要求，工作人员也会给自己一个比较合理的报价，可以自己了解价格以后再决定要不要进行加工。



CNC加工工具的制造误差、安装误差和磨损都会影响工件的加工精度。在刀具的切削过程中，切削刃和切削表面与工件和切屑产生强烈的摩擦，导致刀具磨损。当刀具磨损达到一定值时，工件的表面粗糙度值增加，切屑颜色和形状发生变化，并伴有振动。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。CNC加工中的夹具误差包括***误差、夹紧误差、夹具安装误差和刀具设置误差。这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。

数控加工一般指数字控制精密机械加工，包括数控铣床、数控车床、数控镗铣床等。在硬质合金的生产中，经常需要数控加工。

CNC车削进给线是指刀具从对刀点开始移动至返回该点并结束加工程序所走过的路径，包括切削加工路径和刀具切入、切出等非切削空行程路径。

对数控车床进行加工时，通常应遵循以下几个原则来进行加工。

1、应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.小化加工路径，减少空程行程，提高加工效率。

3.简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。