原面：热轧后施以热处理及酸洗处理的表面。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装置等，厚度较厚。钝面：NO.2D冷轧后经热处理、酸洗者，其材质柔软，表面呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使表面为适度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途广泛，如餐具、建材等。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。粗砂NO.3用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹。用于建筑内外装饰材料、电器产品及厨房设备等。细砂：NO.4用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不连续的粗纹，条纹比NO.3细。用于浴池、建筑内外装饰材料、电器产品、厨房设备及食品设备等。

精密车削加工型材加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。

　　精密车削加工型材加工中心比较普及的主轴有这么几种形式：皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。

　　精密加工中心可以使用直结式主轴和电主轴，其余的主轴基本上达不到高速cnc加工中心的基本转速要求。高速cnc加工中心主轴转速低不能低于10000rpm，这么高的转速基本上只有直结式主轴和电主轴才能达到。

　　直结式主轴大转速没电主轴高，在国外，有的高速cnc加工中心厂家已经研发出精密加工中心，那种精密车削加工型材加工中心主轴转速破十万是非常简单的事，但是我们都知道，主轴转速越高，切削力度越不足，所以直结式主轴的切削力远比电主轴更好。

知道高速加工中心在加工时不同种类，型号，工件材料等等因素终得到结果也是有区别的，今天cnc高速加工中心厂来说说在刀具选择上我们应考虑什么

　　1. 被加工工件的材料及性能如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

　　2. 切削工艺类别有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

　　3. 工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

　　4. 高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

　　5. 其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)