粗糙的研磨和机加工研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸（如干喷砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。



暴露的硫化物也可能是一个题目。这种硫化物产生于在给不锈钢零件添加硫以改善其可加工性的过程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工过程中，这种切屑可以很干脆地从刀具上脱离。除非零件经过适当钝化，否则硫化物有可能会充当在加工后的产品表面上发生腐蚀的初场所。在这两种情况下，都需要采用钝化过程来进步不锈钢的自然防腐性能。不锈钢零件可以往掉表面污染，诸如有可能形成锈蚀或充当发生腐蚀初场所的、含铁的车间灰尘以及来自刀具的铁微粒等。钝化还可以往掉暴露在可自由加工不锈钢合金表面中的硫化物。

知道高速加工中心在加工时不同种类，型号，工件材料等等因素终得到结果也是有区别的，今天cnc高速加工中心厂来说说在刀具选择上我们应考虑什么

　　1. 被加工工件的材料及性能如金属、非金属等不同材料；材料的硬度、耐磨性、韧性等；

　　2. 切削工艺类别有车、钻、铣、镗；粗加工、半精加工、精加工、超精加工等；

　　3. 工件的几何形状、零件精度、加工余量等因素；

　　4. 高速加工中心刀具能承受的背吃刀量、进给速度、切削速度等切削参数；

　　5. 其它因素，如现生产的状况(操作间断时间、振动、电力波动或突然中断)

哪些材料适合雕刻加工？

　　适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HR***0的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

　　刀具本身对加工有什么影响，如何影响？

　　影响雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。雕刻加工使用的刀具材料是硬质合金材料，它是一种粉末合金，决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高。刀具的锋利度主要影响切削力。