暴露的硫化物也可能是一个题目。这种硫化物产生于在给不锈钢零件添加硫以改善其可加工性的过程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工过程中，这种切屑可以很干脆地从刀具上脱离。除非零件经过适当钝化，否则硫化物有可能会充当在加工后的产品表面上发生腐蚀的初场所。在这两种情况下，都需要采用钝化过程来进步不锈钢的自然防腐性能。不锈钢零件可以往掉表面污染，诸如有可能形成锈蚀或充当发生腐蚀初场所的、含铁的车间灰尘以及来自刀具的铁微粒等。钝化还可以往掉暴露在可自由加工不锈钢合金表面中的硫化物。

采用一种由两步组成的工艺，可以保证好的防腐性能：1. 清洗，这是基本的一步，但有时候却被忽略；2.酸浴或钝化处理。

钝化可自由加工不锈钢的过程与钝化难加工不锈钢的过程有所不同。这是由于，含硫的、可自由加工不锈钢中的硫化物，在钝化过程中会在典型的浴中部分或往掉，从而在加工好的零件表面形成微观非连续性。

即使是正常足够的水洗，钝化后，在这些非连续处也可能会截留下剩余酸。然后，这种酸可能会与零件表面发生化学反应，除非已经将它中和或往掉。

注意断屑槽的磨削。由于不锈钢零件的切屑具有强韧的特点，刀具前刀面上断屑槽修磨应合适，从而使切削过程中断屑、容屑、排屑方便。

选用合适的切削油由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削油相当重要，性能良好的切削油不仅可以大幅度的提，而且可以有效的保护刀具，延长设备的使用寿命。

精密车削加工型材加工中心的高速主轴应具有精密度高、刚性好、运行平稳和热变形小等特点。

　　精密车削加工型材加工中心比较普及的主轴有这么几种形式：皮带式、齿轮式、直结式和电主轴。

　　精密加工中心可以使用直结式主轴和电主轴，其余的主轴基本上达不到高速cnc加工中心的基本转速要求。高速cnc加工中心主轴转速低不能低于10000rpm，这么高的转速基本上只有直结式主轴和电主轴才能达到。

　　直结式主轴大转速没电主轴高，在国外，有的高速cnc加工中心厂家已经研发出精密加工中心，那种精密车削加工型材加工中心主轴转速破十万是非常简单的事，但是我们都知道，主轴转速越高，切削力度越不足，所以直结式主轴的切削力远比电主轴更好。