抛光性能当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING，从而影响BQ性。


粗糙的研磨和机加工研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸（如干喷砂，磨料用玻璃珠）等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。


在实际情况中，诸如车间灰尘或来自刀具的铁微粒等污染物，有可能在加工过程中被传送到不锈钢零件的表面上。假如这些***粒子不往掉，则它们可能会降低原始保护膜的有效性。在加工过程中，有可能会从刀具上脱落微量的游离铁，并转移到不锈钢工件的表面上。在一定的条件下，零件的表面可能会出现一层薄薄的锈迹。这实际上是钢因刀具而不是母材产生的腐蚀。有时候，来自切削刀具或其腐蚀品夹进的钢微粒而产生的裂缝，可能会引起零件本身发生化学腐蚀性反应。含有铁的车间灰尘微粒有可能会粘附到零件表面上。尽管金属有可能以“加工好的状态”闪亮出现，但是看不见的游离铁微粒，在暴露到空气中后，有可能会导致表面发生锈蚀。