精密五金加工是对一些直径小的五金零部件进行加工，所以这种产品的设计图纸要精ll确，零部件是失之毫厘差之千里，如果图纸不精ll确，可能会导致生产出来的的零部件就不能使用了，从而提高了生产成本。精密五金加工出来的产品一般用于航空、钟表等对材料质量要求比较高的地方，所以对加工出来的五金产品的质量要求也非常高，所以一般精密五金加工使用的都是上ll等的材料。

五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

很多人也知道在使用一段时间后冲压模具都会出现一些问题，这时我们就会请维修模具师傅来帮忙维修。再好的东西修过之后都没有新的好，与其这样，那不如在使用的过程中对它进行一些维护，那又有哪些方法呢?

在拉伸凹模和被拉伸板料之间必须涂上合适的润滑剂，尽量不要让模具与板料直接接触，消除粘附咬合的条件。表面保持光洁无杂质、氧化皮、锈蚀， 避免模具受力不均过早磨损。如果模具使用后若表面粗糙度变差，就需要我们及时修磨抛光。

冷挤压模具工作时同样要合理润滑，挤压黑色金属时应采用磷化处理加润滑。冷挤压过程中，模具温升很快 ，应定时冷却。冬季低温时，模具使用前预热，以防 凸 模冷脆折断。必须建立完整的维护***制度，专人及时对压力机和模具进行调整、修复。