现在的很多塑料件都是通过注塑加工来完成的，在加工的过程中我们需要注意的地方有很多，因为这影响着成品塑料件的质量。像是壁厚就对产品质量影响很大，壁厚较小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。注塑时壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：

　　1、装配时能承受紧固力。

　　2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；

　　3、具有足够的强度和刚度；

注塑生产时间对成型过程的影响表现三个方面

（1）由于塑料熔体的剪切特性，会降低熔体的粘度，为了充满型腔，所需要的注塑压力也要不断降低。

（2）还应增加填充型腔所需的注l射压力

（3）剪切加热越大，通过热传导耗散的热量越少，因此熔体的温度越高，粘度越低，填充空腔所需的注l射压力越低。

注l射温度也是个问题。熔体流入冷却的空腔，由于热传导而失去热量。与此同时，剪切产生的热量可能比热传导产生的热量多或少，热传导是由多种因素引起的，主要取决于注l射制模条件。另外，熔体的粘度随温度的升高而降低。因此，注塑生产时温度越高，熔体的粘度越低，所需的填充压力越低。

在整个注塑生产过程中，不同的条件对注塑产品的影响是多样化的。

精密模具的六大成型要求。

一、产品的规格高精度，尺寸公差小，既有高精密的规格界限；

二、产品的反复精密度标准高，要有日.月.年的大小可靠性；

三、模貝的材质好，刚度足.凹模的外形尺寸精密度.光滑度及其模版间的准确度高；

四、选用高精密塑料机替代基本塑料机；

五、选用高精密成形加工工艺；

六、挑选融入高精密成形的原材料

汽车用塑胶配件的优点：塑料可以一次加工，加工时间短，精度高;汽车塑料制品的弹性变形特性可以吸收大量的碰撞能量，对强烈碰撞具有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到保护作用。塑料仪表板和方向盘用于现代汽车中以增强缓冲。前后***杠和车身装饰条均采用塑料材料制成，以减少外部物体对车身的影响。汽车塑料还可以吸收和减弱振动和噪音，从而提高乘坐舒适性;汽车用塑胶配件具有很强的耐腐蚀性，局部损坏不会腐蚀。