冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料、冲孔、弯曲和拉深。

落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序。

　　落料和冲孔的过程完全一样，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料。落料和冲孔统称为冲裁。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙，以保证切口整齐而少毛刺。

冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。

冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。其显着的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。冲压件有时也作扳金，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是板金件。

　在我们的日常生活中，五金冲压件无处不在。那么五金冲压件厂是如何来确保五金冲压件的质量的呢?看五金冲压厂家能否做到以下几点基本上就能知道五金冲压件的质量是什么水平了。具体内容如下：

　　1、化学分析和金相检验

　　材料分析，化学元素含量决定材料晶粒度和均匀度的水平，非金属夹杂物中游离渗碳体的评定材料，带状***和水平，检查材料缩孔、气孔等缺陷。

　　2. 材料检验

　　五金冲压件加工材料主要是热轧或冷轧(主要是冷轧)钣金材料，五金冲压件的原材料证书应具有质量的保证，保证材料符合技术要求的规定。当没有质量证明书或其他原因时，五金冲压件生产厂可以根据要求选择需要复检的原材料。