在冲压生产中，废料上浮是个影响较大问题，它不但影响生产，甚至会损坏模具。一般来说，圆形或方形等规则形状的废料容易产生上浮，而形状较复杂的异形废料则较少产生上浮。

下面介绍一些废料上浮产生的原因及解决方法。

　　(1)冲裁间隙大，如果在试模阶段就经常出现废料上浮，则说明冲裁间隙太大．应当重新制作凹模并减小冲裁间隙。如果只是偶尔产生废料上浮，可以在凹模腔内用电火花放电来增加粗糙度。

　　(2)凸模表面太光滑，废料在大气压作用下附着在凸模上，可以在凸模上增加气孔。

　　(3)单侧冲裁产生废料上浮，在不冲裁侧增加尖角挤住废料。

　　(4)冲压速度较高，应考虑降低速度，如因生产需要无法降速，可以在凸模上增加顶杆，顶下废料。

　　另外，还有一些人为因素，如刃唐后没有充分退磁、神压生产时使用过多的冲压油等，这些都应尽量避免。

五金冲压件已经在我们的日常生活中被广泛应用，由于应用领域比较广，所以对五金冲压件的质量要求也不断在提高，比如五金冲压件的表面锈蚀浸蚀是我们非常常见的问题，对于这个问题的处理，目前也是很大用户不希望看到的，那么对于五金冲压件出现生锈和腐蚀的问题，看看五金冲压件加工厂家是如何处理和预防的?

　1、五金冲压件在加工过程中将使用电镀工艺，处理方式包含镀锌，电镀铜，铜镍合金等，当碰到对商品要求较低的顾客时，一般而言镀锌就可以考虑产品需求。

　　2、对于五金冲压件的表面处理方式，镀锌的成本较低，它的优势是抗腐蚀且不容易锈蚀，缺点是不可以长期坚持不懈商品表面的光泽度。

五金冲压件厂冲压加工得到所需形状和尺寸的冲压件，为了赋予这些五金冲压件的外观美观或某些特殊性能，五金冲压件加工厂家需要对五金冲压件制件的表面进行表面处理。

　1、表面抛光处理：通过抛光加工，能把五金冲压件毛刺有效的去除，使其不拉手，甚至可以说达到光滑的效果。一般日用五金产品常用这种表面处理方式。

　　2、喷漆加工：五金冲压加工厂家在出产大件的五金冲压制品时都采用了喷漆加工，通过喷漆加工使五金件避免生锈，比如：日常用品、电器外壳、工艺品等。

　　3、电镀：电镀也是五金冲压件常用的表面处理方式。通过现代工艺技术对五金冲压件表面电镀，保证产品长时间运用下不发生霉变生绣，电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等。

五金冲压件加工的分离工序是指在冲压过程中，使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。五金冲压件加工的分离工序也可以称之为冲裁工序。　

      1、切断--用剪刃或模具切断板料或条料的部分周边并使分离;

　　2、落料--用落料模沿封闭轮廓冲裁板料或条料，冲掉部分是制件;

　　3、冲孔--用冲孔模沿封闭轮廓冲裁工件或毛坯，冲掉部分是废料;

　　4、切口--用切口模将部分材料切开但并不使它完全分离，切开部分材料发生弯曲;

　　5、切边--用切边模将坯件边缘的多余材料冲切下来;

　　6、剖切--用剖切模将坯件弯曲件或拉深件剖成两部分或几部分

　　7、整修--用整修模去掉坯件外缘或内孔的余量，以得到光滑的断面和精l确的尺寸。