精密注塑来样加工因为需要开模定制汽车配件固定器，开模选择厂家时，一定要看有没有模具制造加工能力，检查是否CNC设备、镜面火花机、二次元 三次元等必要设备是否齐全，其次是工程师傅的能力和经验，好的师傅不仅能做好模具，还能优化产品结构，这样可以提高生产效率和产能，能省下很多麻烦。是否工艺齐全。有些厂家要么没有模具制造能力，要么没有后工艺加工能力，要避免这两种。

解决汽车注塑件弧度变小的办法是：降低汽车注塑件模具温度，延长冷却时间，提高***压力或保压压力，原材料中添加填充母料等等。汽车注塑件收缩时的内应力作用下所产生的应力变形加强冷却时间、冷却水温度、模具运水、注塑压力，再不行就要制作定型夹具了

检测汽车塑料件的优良需要进行如下的检测：

(1)汽车塑料件放在水里浸泡4小时

(2)保持浸泡水里的温度保持在60度。

(3)使用专门的工具进行检测。

汽车塑料件进行试验时如果尺寸上没有多大变化，就说明这个产品的质量不错。

注塑件加工出现裂纹缺陷有哪些呢　　

1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;　　

2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;　　

3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中;　　

4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短;　　

5、工模温度低或不均匀，***速度慢、压力低;　　

6、成型条件不当、应力大及顶出不良;　　

7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。

企业在进行注塑件加工时，常常会因为一些很小原因，产生一些不必要的缺陷，进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。

组合加工：对于一些难度大的工艺品，还要进行组合加工，在组合加工中要特别注意在注塑加工件前需要充分的表达出工艺件的需求和用途，防止各个环节出错，在加工完成后，要选择一些耐用结实的零件把单独制作的模具串联起来，形成一个完整的工艺品。现在有很多的塑料件都需要用到注塑磨具加工，在加工的过程中有很多事项需要注意，因为注塑模具加工本身就是省时少力的工艺加工，只是根据模具加工出模型产品供大家使用，看起来塑料模具加工是很容易的事情。