散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。

一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

实际上灰尘在肋片上的堆积过程非常复杂，堆积形成的积灰层结构也很复杂，会受到灰尘颗粒尺寸、流场条件以及灰尘静电特性等影响。为了探究积灰对肋片散热性能的影响，本文将积灰简化成各向同性的多孔介质模型，不考虑积灰层中孔隙空气的对流传热效应，***研究积灰的孔隙率、颗粒尺寸等关键特性参数对肋片散热性能的影响。这样既能排除复杂的干扰因素，又能较为准确地预测积灰带来的散热影响。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

积灰层的接触热阻

积灰层与肋片贴合面存在大量的孔隙，这些孔隙的存在会显著削弱热流从肋片传导给积灰层。本文将这种削弱作用等效成积灰层与肋片之间的接触热阻。接触热阻是由于接触面微观上的凹凸不平使两个界面的接触仅发生在这些离散面积元上，在未接触的界面之间的间隙中充满空气而产生的热阻。

在界面上主要靠以下两种方式导热，一是积灰颗粒与肋片接触部位之间的热传导，二是孔隙内空气的热传导。由于空气的导热系数很小，所以第二种方式是产生接触热阻的主要原因。

积灰层的有效热导率与积灰层的孔隙率密切相关，积灰层与翅片间的接触热阻又受积灰颗粒平均尺寸以及接触角影响。所以接下来本文基于等截面直肋散热器来探究一下积灰的孔隙率ε、灰尘颗粒平均尺寸d以及积灰厚度δ对散热器散热特性的影响。

为了便于分析，以等截面直肋肋片散热器单根肋片作为分析对象。肋片的上下两侧积有厚度δ的积灰层，积灰层与肋片间存在接触热阻R。环境温度为t∞，积灰外层的表面换热系数为h，肋根具有恒定的热流量q。目标函数为肋根的稳态温度t0。为了便于分析，假定表面换热系数h为常数，肋片温度在长度方向不发生变化，热量只在积灰层厚度方向传导。另外由于肋片厚度α很小，假定肋片顶部及前后侧面不参与对流换热。经过以上假定，计算模型就简化成了一维导热问题。