散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

积灰层的有效热导率与积灰层的孔隙率密切相关，积灰层与翅片间的接触热阻又受积灰颗粒平均尺寸以及接触角影响。所以接下来本文基于等截面直肋散热器来探究一下积灰的孔隙率ε、灰尘颗粒平均尺寸d以及积灰厚度δ对散热器散热特性的影响。

为了便于分析，以等截面直肋肋片散热器单根肋片作为分析对象。肋片的上下两侧积有厚度δ的积灰层，积灰层与肋片间存在接触热阻R。环境温度为t∞，积灰外层的表面换热系数为h，肋根具有恒定的热流量q。目标函数为肋根的稳态温度t0。为了便于分析，假定表面换热系数h为常数，肋片温度在长度方向不发生变化，热量只在积灰层厚度方向传导。另外由于肋片厚度α很小，假定肋片顶部及前后侧面不参与对流换热。经过以上假定，计算模型就简化成了一维导热问题。

业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好。一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

用途可以分为以下几类：

1.建筑铝型材(分为门窗和幕墙二种)。

2.铝型材散热器。

3.一般工业铝型材

4、轨道车辆结构铝合金型材

5、装裱铝型材