塑料是实现汽车轻量化的原料。汽车塑料配件用塑料原料的研发必须符合***无害健康型及循环经济型的绿色技术。

(1)健康型绿色增塑剂。一切塑料离不开增塑剂。

(2)天然纤维增强复合塑料。纳入天然纤维来源有纤维素、木材、黄麻、亚麻、剑麻、龙舌兰叶纤维、椰子壳纤维，以及稻草与其他农作物废料等。采用天然纤维环保材料已得到汽车行业的认可，利用亚麻、剑麻等天然纤维增强复合材料，不仅材料的拉伸强度、刚度不低于玻纤增强材料，而且由于植物纤维比玻纤轻40%，可减轻车重达到降低油耗、易于回收利用。


汽车塑料配件绿色化材料及应用的创新创造，纳米塑料以其优异的力学、耐热和阻燃性能，以及抗l菌、防辐射、耐老化等高附加值功能，在车用塑料中具有广阔的发展前景。纳米塑料应用对象主要为***杠、散热器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其他保护胶条、挡风胶条等外装件，仪表板和内饰板、安全气囊等内装件，以及油箱、燃油系统发动机罩下零部件等。

注塑件加工出现裂纹缺陷有哪些呢　　

1、原材料中添加回收料比例大,使原料收缩方向性大或填料分布不均;　　

2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;　　

3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，产生应力集中;　　

4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短;　　

5、工模温度低或不均匀，***速度慢、压力低;　　

6、成型条件不当、应力大及顶出不良;　　

7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。

企业在进行注塑件加工时，常常会因为一些很小原因，产生一些不必要的缺陷，进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。


塑料具有良好的绝缘性能防腐蚀性能、耐老化性能、良好的耐磨和耐洗刷性能、良好的防水性能和力学性能、良好的粘结结合性能，被加工成各种被加工成各种要求多种性能和功能的汽车内外饰件。塑料制品的弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击有较大的缓冲作用，对车辆和乘客起到保护作用。因此，现代汽车上都采用塑化仪表板和方向盘，以增强缓冲作用。