散热鳍片，简称散热片，在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”。以导热性佳、质轻、易加工之金属（多为铝或铜，银则过于昂贵，一般不用）贴附于发热表面，以复合的热交换模式来散热。

一种散热鳍片，其包括一个主体部和两个连接部。在该主体部的两端各设有两个固定孔，其中部开设有一个穿孔，并且在该穿孔处向该散热鳍片的一侧凸伸一接合部，使该种散热鳍片通过穿孔和连接部与热管接合。

散热鳍片的***

对笔记本的散热模块设计而言，热管的直径越粗，数量越多，导热效率自然也就越高。但是，想在z短时间内将热管冷凝段的热蒸汽还原为液体，对搭配的散热鳍片也提出了更高的要求。

散热鳍片在电子工程设计的领域中被归类为“被动性散热元件”，它的材质以铝和铜为主，工作原理是将从热管传递来的热量以对流的形式散发掉，散热效率取决于表面积的大小。

将肋片的积灰层简化成各项同性的多孔介质模型，不考虑积灰层中孔隙空气的对流传热效应，从理论上推导了积灰层的有效热导率λeff以及积灰层与肋片接触面间的接触热阻R，然后将问题简化成单根肋片带有源项的一维导热问题，推导出了肋根温度与积灰层厚度α、积灰颗粒平均尺寸d以及积灰孔隙率ε之间的函数关系。z后通过引入具体数值将公式无法直观体现的函数关系可视化。投光灯散热鳍片

通过可视化数据可以得出，一方面积灰层厚度和孔隙率对肋片的散热特性都有削弱，且这种削弱影响在不考虑孔隙空气对流传热效应的情况下会随着孔隙率变大而更加显著；另一方面，积灰颗粒尺寸增大会不断削弱肋片散热特性，且这种削弱效应是线性的。

散热鳍片从工艺上可分为：切割、铆合、插齿、回流焊接以及比较畅l销的高塔热管散热器市场主流的散热器鳍片在外形上都是标准的四边形，但也有部分产品拥有自己独l特的外形，还有以Tt为代表的塔式散热器。相对其它形式的制造工艺而言，铆合工艺要简单不少，这也是低端散热器市场常见的类型。优点：制作更轻便，增加散热表面积，热效果好！如高空悬挂的工矿灯，传统的压铸铝及型材铝，较重，有一定的安全隐患，鳍片式的散热器就更安全。