散热片生产厂家CPU热量的发散主要是通过传导方式来实现的，这就涉及到和处理器直接接触的介质——散热片，散热片吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，在对流散热的过程中散热面积主要由散热鳍片的表面积的大小决定的，表面积越大，散热效果越好；表面积越小，散热效果就越差。业内普遍采用的手段主要包括：增加散热鳍片的数量、增加散热鳍片的长度两种，其体现的一个数据就是“厚高比”——即散热片鳍片厚度和高度的比值，这个值越小意味着单位体积的散热鳍片就可以做的越密，数量越多，有效散热的表面积就越大，散热性能也就越好。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

实际上灰尘在肋片上的堆积过程非常复杂，堆积形成的积灰层结构也很复杂，会受到灰尘颗粒尺寸、流场条件以及灰尘静电特性等影响。为了探究积灰对肋片散热性能的影响，本文将积灰简化成各向同性的多孔介质模型，不考虑积灰层中孔隙空气的对流传热效应，***研究积灰的孔隙率、颗粒尺寸等关键特性参数对肋片散热性能的影响。这样既能排除复杂的干扰因素，又能较为准确地预测积灰带来的散热影响。

散热鳍片表面积灰对其散热性能的影响

积灰层的接触热阻

积灰层与肋片贴合面存在大量的孔隙，这些孔隙的存在会显著削弱热流从肋片传导给积灰层。本文将这种削弱作用等效成积灰层与肋片之间的接触热阻。接触热阻是由于接触面微观上的凹凸不平使两个界面的接触仅发生在这些离散面积元上，在未接触的界面之间的间隙中充满空气而产生的热阻。

在界面上主要靠以下两种方式导热，一是积灰颗粒与肋片接触部位之间的热传导，二是孔隙内空气的热传导。由于空气的导热系数很小，所以第二种方式是产生接触热阻的主要原因。