五金冲压加工是目前运用广泛的金属加工方式，而五金冲压模具则是五金冲压件加工进程中重要的工艺配备，关系着冲压件z终的产品运用性能和质量。为延伸五金冲压模具的运用寿命和运用作用，就需求对五金冲压模具做好保护***作业。

五金冲压模具的保护和***，需求操作人员在日常作业中时刻注意，做好细节作业，把每一个保护***作业做到位，避免呈现毛病，这样才干很好的延伸它的运用寿命.

什么原因导致五金冲压件氧化的呢？

1 冲压件产生氧化的原因一般是在冲压件进行包装之前在容易产生氧化的环境暴露过久了，或者是在裸手触摸冲压件的时分造成的，因为手上有汗，汗水是含有必定的酸性的加重冲压件的氧化腐蚀的状况产生。

2 包装的时分包装得不紧密或本身包装就有瑕疵导致在外部容易氧化的环境下所导致的慢性氧化。

3 在五金冲压过程中因为一些特别的液体滴落在原材料上，比方小苏打溶液，次氯酸消毒液等等。

防止五金冲压件氧化的状况咱们应该注意以下几点：

1 在冲压或是在包装五金冲压产品的时分应该带上手套，不可以皮肤直触摸摸五金冲压的产品。

2 五金冲压产品冲压出来后应该防止一些腐蚀性环境，比方直触摸摸雨水，雾水等，因为雨水是含有必定酸性的。

一般说到降低成本的主要措施，大家只知道对外的一些开销的减少，比如：多家比价采购性x价比较高的原材料等；对内，我们可以通过这5点来控制；

1.提高设计半导体冲压件生产工艺的合理化水平，减少不必要工序，也就是技术高度决定公司的高度；

2.提高半导体冲压件模具设计水平，提高模具使用寿命；

3.用提高半导体冲压件冲压过程中的人工改为自动化生产，如：单冲模改成连续模，降低人工成本；

4.类似半导体冲压件 产品可设计通用的模具加工；

5.设计模具采用提高材料利用率的工艺来降低成本。

精密五金冲压件生产时需要注意的几个事项

精密五金冲压件材料的性质、拉深的高度、拉深的阶梯数以及拉深的直径、料厚等条件决定了拉深件的工序数，不过还得进行拉深工艺计算才能确定。如果拉深件的圆角半径比较小或尺寸精度要求较高时，就要在拉深完再加一道整z形工序。

我们要提高精密五金冲压工艺的稳定性就需要增加工序数目，来确保冲压件的质量。比如弯曲件附加***工艺孔冲制、成形工艺中增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等。