注塑件的使用维护:使用是否方便、脱模是否容易、生产辅助时间能否尽可能的短。模具标准化是z业化生产的重要措施,也是系统解决提高劳动生产率、提高产品质量和改善过去管理的重要措施。只有不断扩大模具标准化应用范围,***z业化生产,才能充分满足用户需求。
注塑件维修成本、维修周期性:塑料模具维修周期性的长短、维修的费用也都是纳入到塑料模具质量好坏的考核范围内。
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质,它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物是塑料的主要成分,此外,为了改进塑料的性能,还要在聚合物中添加各种辅助材料,如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等,才能成为性能良好的塑料。塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的,它和塑料机械的发展互相促进。塑料加工只有在质量上不断优化更新才能精益求精站稳市场脚跟,确保能满足不同顾客对胶制品的质量需求。
注塑件加工过程中如何控制产品的色差
减少汽缸温度对色差的影响
在生产中,由于某加***圈的破损故障或加热控制部分的失控引起的汽缸温度的急剧变化,经常会产生色差。
这种原因引起的色差很容易判定,但一般加***圈的破损故障在发生色差时会导致塑化不均匀现象,加热控制部分的失控经常会伴随产品的红斑、严重变色、锡化现象。因此,在生产中须经常检查加热部分,如果加热部分破损或失控,要及时替换修理,减少这种色差的发生概率。
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